蕪湖吸塑包裝-方立包裝(在線咨詢)-吸塑包裝廠家：

吸塑包裝工藝過程包括：印刷涂布吸塑包裝油的工藝過程和吸塑包裝熱封工藝過程（見圖 5），目前有三種方式實現(xiàn)涂布過程：離線過油機滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑包裝工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少 72 小時，待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥后，方可過在表面過吸塑包裝油，再放置至少 24 小時后方可進(jìn)行吸塑包裝過程。目前的連線過油方式（一般采用水性吸塑包裝油），可以縮短時間，但是吸塑包裝效果不佳。過油過程主要控制的目標(biāo)：過油量大小合適（一般約 3-5g/m2，視材料表面性能、吸塑包裝油濃度不同而有所差別）、吸塑包裝油充分滲透。

涂布過程須控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性等；吸塑包裝過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件，確保吸塑包裝效果。

①吸塑包裝油涂布厚度要適當(dāng)。通過調(diào)節(jié)計量輥與涂布輥之間的空隙或選擇合適的網(wǎng)紋輥，確保涂布吸塑包裝油時要有足夠的量，不足時可多過一次吸塑包裝油，需保證紙卡表面油層無明顯起皺，否則容易出現(xiàn)吸塑包裝不穩(wěn)定情況；②當(dāng)加熱版的溫度大于吸塑包裝油及吸塑包裝罩的溫度時，熱能才能處于傳遞狀態(tài)，直至溫度一致，這需要時間的積累；③施加壓力，可幫助排除間隙空氣加快熱量傳遞，并幫助吸塑包裝油與吸塑包裝罩的緊密吸附；④要注意到，加熱版的溫度并非吸塑包裝罩及吸塑包裝油的實際溫度，吸塑包裝罩或吸塑包裝油加熱面的溫度也不是內(nèi)部實際溫度。

高周波方式內(nèi)部加熱，它是利用高頻電場使吸塑包裝罩、吸塑包裝油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能，完成吸塑包裝成型過程，溫度可快速調(diào)整。此加熱方式熱傳遞穩(wěn)定，可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度，但由于融合瞬間會產(chǎn)生大電流，極易產(chǎn)生火花，不適合轉(zhuǎn)移銀卡類產(chǎn)品吸塑包裝成型。

實際當(dāng)中，由于吸塑包裝溫度對吸塑包裝效果影響比較大，因此一般推薦使用可以快速調(diào)整溫度的吸塑包裝包裝設(shè)備。

本文重點分析了彩盒包裝產(chǎn)品吸塑包裝過程的吸塑包裝性不良的質(zhì)量問題，從材料、工藝方法、設(shè)備等三方面定性分析了可能的影響因素，對于實際生產(chǎn)有明顯的指導(dǎo)意義。實際工作中，首先要清楚客戶對產(chǎn)品的要求，掌握良好的問題分析和解決的方法思路，業(yè)務(wù)上對吸塑包裝工藝原理、材料、設(shè)備、生產(chǎn)過程要盡量熟悉。在遇到質(zhì)量問題時，要從原理上分析，從原材料上、工藝技術(shù)、設(shè)備控制上去測試驗證，及時找到原因和解決辦法，并確保在日常工作中嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作流程對每個環(huán)節(jié)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。

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